XPR

XPR von OMMA erreicht unerwartete Möglichkeiten in Bezug auf dieses spezifische System des kontinuierlichen Pressens, das in vielen Fällen traditionelle Verfahren ersetzen kann.

Bei den heutigen Verleimungsverfahren auf der Basis von Schmelzklebstoffen, insbesondere mit reaktivem Polyurethan (HMPUR), ersetzt eine Rollenpresse auf effiziente Weise ein veraltetes statisches System mit enormen Vorteilen in Bezug auf Produktivität, Kapazität, Platz und Qualität.

Wo immer es möglich ist, erlaubt diese Art von Presssystem eine kontinuierliche Produktion, ohne die unvermeidlichen Unterbrechungen aufgrund der Aushärtungszeit von Klebstoffen auf Wasserbasis, und vermeidet die flüchtige Emission von lösungsmittelhaltigem Klebstoff mit enormen Vorteilen in Bezug auf Optimierung, Zeitarbeit und Umweltschutz.

Robust, aus Beton, mit einer starken mechanischen Druckfestigkeit und geeigneten Steuerungssystemen, erhöht XPR die Anwendungsmöglichkeiten von Klebeprozessen mit thermoaktiven Klebstoffen.
Die große konstruktive Solidität des XPR geht mit weiteren Eigenschaften einher: 

  • unabhängige Motoren an jeder Presswalze höchste Präzision in der Rotation ohne Vibrationen und störende Geräusche; 
  • Presswalzen mit geeigneter Elastomer- oder Stahlbeschichtung;
  • elektronische variable Geschwindigkeit;
  • Parallelitätseinstellung zwischen Rollen;
  • elektrisches System basierend auf hochwertigen Komponenten; 
  • Sicherheits- und Schutzvorrichtungen gemäß CE-Normen.

Auf Anfrage kann die XPR-Walzenpresse ausgestattet werden mit: 

  • motorisierte Dickeneinstellung;
  • Rädern auf Schiene;
  • konditionierte Presswalzen
  • Abwickler für Rollen;
  • automatischer Querschnitt des Materials in der aufgewickelten Rolle; 
  • automatisches Neupositionierungssystem der Folie nach dem Schnitt;
  • andere Optionen, auf Anfrage.

Der XPR wird in Standardabmessungen von 1.400 und 1.700 mm hergestellt, aber auf Anfrage realisiert OMMA ihn in der vom Kunden gewünschten Konfiguration und Breite bis zu 3.500 mm.
 


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