Leimzuführungs- und Konditionierungsgeräte

Die OMMA-Leimzuführ- und Aufbereitungssysteme gewährleisten eine stabile, saubere und gleichmäßige Applikation von Klebstoffen. Speziell für die nahtlose Integration in Leimauftragsmaschinen entwickelt, sorgen sie für eine konstante Temperatur- und Viskositätskontrolle, während Materialverluste und Stillstandzeiten deutlich reduziert werden. Diese Systeme sind ideal für industrielle Produktionslinien, die höchste Präzision, kontinuierlichen Betrieb und langfristige Leistungsfähigkeit erfordern.

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Warum ein Klebstoffförder- und Aufbereitungssystem wählen?

Die Wahl eines Klebstoffförder- und Aufbereitungssystems gewährleistet in erster Linie eine zuverlässige und optimierte Verwaltung des Verbrauchsmaterials im Kern des Klebeprozesses. Neben der Einhaltung technischer Parameter ermöglichen diese Systeme die Kontrolle des Verbrauchs, die Automatisierung von Nachfüllungen und die sichere Handhabung teilweise sensibler Produkte. Sie tragen außerdem dazu bei, die Effizienz der Produktionslinie zu steigern, indem manuelle Eingriffe reduziert, die Taktzeiten stabilisiert und die Lebensdauer der Anlagen verlängert wird. Für industrielle Standorte, die die Produktionsqualität standardisieren und gleichzeitig die Kosten kontrollieren möchten, stellen diese Systeme einen entscheidenden Hebel für Leistung und Zuverlässigkeit dar.

Funktionen und Ziele unserer Klebstoffförder- und Aufbereitungssysteme

1. Einheit zur Förderung einkomponentiger Klebstoffe

• Funktion: Kontinuierliche und gleichmäßige Zufuhr von einkomponentigem Klebstoff (gebrauchsfertiger Kleber) zur Klebemaschine.
• Ziel: Gleichmäßige Verteilung des Klebstoffs auf dem Produkt ohne Unterbrechungen, entscheidend für Klebqualität und Produktivität.

2. Automatischer Mixer für zweikomponentige Klebstoffe

• Funktion: Automatisches Mischen der beiden Komponenten Ihres zweikomponentigen Klebstoffs vor der Anwendung.
• Ziel: Sicherstellung einer homogenen chemischen Reaktion, eines konstanten Topfzeit und eines leistungsfähigen Klebergebnisses ohne Viskositätsschwankungen.

Hinweis: Die Topfzeit bezeichnet die Zeitspanne, in der ein zweikomponentiger Kleber nach dem Mischen seiner Komponenten noch verwendbar ist.
Unzureichendes Mischen kann zu Klebefehlern oder ungleichmäßigem Aushärten führen.

3. PU-Klebstoff-Vorwärmeinheit

• Funktion: Aufheizen der PU-Klebstoffkomponenten (Harz und Härter) auf die optimale Verarbeitungstemperatur vor dem Mischen oder Auftragen.
• Ziel: Vereinfachung des Mischvorgangs, Reduzierung der Viskosität für gleichmäßigen Fluss und Optimierung der Reaktivität und Haftung des PU-Klebers.

4. Klebstoff-Kühlelement

• Funktion: Abkühlung des Klebstoffs auf eine kontrollierte Temperatur vor Auftrag oder Lagerung.
• Ziel: Aufrechterhaltung der Viskosität und Stabilität, Vermeidung vorzeitigen Aushärtens und präzises Dosieren beim Auftragen.

5. Schmelzgerät (Fusionseinheit)

Ein Schmelzgerät ist in Linien mit Hot-Melt-Klebemaschinen unverzichtbar, egal ob für klassischen Hot-Melt-Kleber, reaktiven PU-Kleber oder PSA-Klebstoffe (Pressure Sensitive Adhesive).

Für klassischen Hot-Melt-Kleber

• Funktion: Erhitzen und Schmelzen des festen Klebstoffs (Blöcke, Granulate oder Pastillen) zur flüssigen, einspritzbaren Konsistenz.
• Arbeitsweise: Der geschmolzene Kleber wird über Pumpen zu den Auftragspistolen der Klebemaschine geleitet und über Walzen gleichmäßig auf das Produkt verteilt.
• Ziel: Konstanter und gleichmäßiger Klebstofffluss für präzises und schnelles Kleben.

Für reaktiven PU-Kleber (zweikomponentig)

• Funktion: Erwärmen und Halten des Isocyanat-Komponents oder des vorgefertigten PU-Gemischs auf optimaler Temperatur für die richtige Viskosität.
• Arbeitsweise: Sicherstellung eines homogenen Mischens und gleichmäßigen Auftragens vor dem Aushärten.
• Ziel: Wiederholbare Klebeleistung, Vermeidung von Verstopfungen und kontrollierte Reaktivität des PU-Klebers.

Für PSA-Klebstoffe (druckempfindlich)

• Funktion: Leichtes Erwärmen von festen oder zähflüssigen PSA-Klebstoffen zur Erleichterung des gleichmäßigen Auftrags.
• Arbeitsweise: Anpassung der Viskosität für blasenfreie, gleichmäßige Klebstoffübertragung.
• Ziel: Sofortige und gleichmäßige Haftung, entscheidend für selbstklebende Produkte.

OMMA bietet Schmelzgeräte, die auf Ihre Anforderungen und Ihre Anwendung mit einer Hot-Melt-Klebemaschine abgestimmt sind. Obwohl wir diese Geräte nicht selbst fertigen, wählen wir sie bei anerkannten Spezialisten aus, um Ihnen eine komplette, einsatzbereite Lösung zu bieten.

Unsere Schmelzgeräte ermöglichen das Erhitzen und Halten einer breiten Palette von Hot-Melt-Klebstoffen auf optimaler Temperatur und gewährleisten einen gleichmäßigen, stabilen Fluss für präzises und effizientes Kleben.

Je nach Bedarf bieten wir:

• Universelle Schmelzgeräte: für mehrere Klebstofftypen geeignet.
• Spezialisierte Schmelzgeräte: für einen Klebstofftyp optimiert, für maximale Leistung und konstante Viskosität.

Mit OMMA erhalten Sie eine schlüsselfertige Lösung, die die Produktivität Ihrer Linie steigert, konstante Klebequalität sichert und Materialverluste reduziert – und das alles in perfekter Integration von Klebemaschine und Schmelzgerät.

Anwendungsbereiche

Unsere Klebstoffförder- und Aufbereitungssysteme werden hauptsächlich in folgenden Branchen eingesetzt:

• Holzindustrie
• Bauwesen
• Automobilindustrie
• Weitere Bereiche, in denen Kleben erforderlich ist