Verleimen
Wenn Sie Veredelungskomponenten wie Furniere, Laminate (HPL), Dekorpapiere, dekorative Kunststoffe, Metalloberflächen, Massivholzprodukte durch Verleimen zusammenfügen müssen, haben wir in unserer Produktionspalette für Ihre Bedürfnisse geeignete Rollenleimauftragsgeräte, die in der Lage sind, eine breite Palette von wasserlöslichen Leimen wie Vinyl-PVA, EVA-Polyurethan-PU, Copolymer, Phenol und Harnstoffleim gleichmäßig und mit höchster Präzision aufzutragen.
Verfügbar sind auch eine Reihe spezieller Leimwalzenbeschichtungsmaschinen zum Aufbringen von Einkomponenten- oder lösungsmittelhaltigem PU-Polyurethan-Klebstoff mit technischen Lösungen, die eine einfache Anwendung und Wartung ermöglichen.
Schmelzklebstoff-Walzenbeschichtungsanlagen haben die Möglichkeit, Schmelzklebstoffe wie reaktive Polyurethan-Schmelzklebstoff, Polyolefinklebstoffe, Klebstoffe auf der Basis von synthetischem Kautschuk, Copolymere aus Polyamid, Polyester und Ethylenvinylacetat (EVA) aufzutragen. Die Temperatur ist für jede Walze unabhängig, um maximale Flexibilität zu gewährleisten, und ein pneumatisches System sorgt für eine perfekte Abdichtung des Haftklebers zwischen den Walzen ohne Leckage für maximale Betriebswirtschaftlichkeit.
Es gibt verschiedene Arten von Leimwalzenbeschichtern: Walzenleimauftragsmaschinen, die mittels einer Gegendosierwalze dünne Leimschichten auftragen können; Walzenleimverteiler, die große Mengen Leim auftragen können, Walzenleimauftragsmaschinen, die den Leim nur auf einer der beiden Seiten auftragen, und einseitige Walzenumkehrleimauftragsmaschinen, die einen äußerst präzisen Auftrag gewährleisten, um den aktuellen Anforderungen der Laminierung extrem dünner, hochglänzender und supermatter empfindlicher Materialien gerecht zu werden.
Für einfachere Anwendungen haben wir eine Leimauftragsmaschine, die anstelle einer Dosierwalze eine Schale verwendet, die mit einem Leimdosierrakel zum Dosieren des Leims ausgestattet ist.
Alle unsere Walzenbeschichter können mit einem automatischen System zum Zuführen des Leims ausgestattet werden, und ein spezifischer Sensor (je nach verwendetem Bindemittel) ermöglicht die Aufrechterhaltung eines optimalen Betriebsniveaus.
Für alle unsere Walzenbeschichter zum Auftragen von wasserdispergierendem Leim ist eine automatische Vorrichtung zum Reinigen der Walzen und dem Entfernen des Leims erhältlich.
Bei der Konstruktion unserer Walzenbeschichtungsmaschinen wurde besondere Sorgfalt darauf verwendet, eine sichere Verwendung zum Schutz des Bedieners und der Umwelt zu ermöglichen.
Reinigung
Die Reinigung von Holzbauteilen vor dem Leimauftragsverfahren ist unerlässlich, um Qualitätsprodukte ohne Oberflächenfehler zu erhalten.
Zu diesem Zweck bieten wir Plattenreiniger mit linearen Bürsten an, mit denen freie Verarbeitungsrückstände wie Schneid-, Bohr- und Fräspartikel von der oberen, unteren oder von beiden Plattenoberflächen aufgefangen und entfernt werden können.
Die lineare Bürstenreinigungseinheit ist als eigenständige Einheit oder als Aggregat – Schwertbürste – zur Installation auf vorhandene Fördersysteme, über die Ihre Produktionseinheit bereits verfügt, erhältlich.
Unsere Staubreinigungseinheiten können mit Mikroverneblern ausgestattet werden, deren Wirkung eine effizientere Erfassung von Rückständen sowie die Erzeugung eines antistatischen Effekts ermöglicht, der durch hocheffiziente elektronische elektrostatische Neutralisatoren, ein Luftgebläse zur Bearbeitung von gebohrten Teilen und die Reinigung von Randplatten, verbessert wird.
Laminieren und Pressen
Unsere Produktion umfasst Walzenlaminiermaschinen zum Aufbringen von Dekorationsmaterialien in Rollen, die als Zubehör mit automatischem Quer- und Längsschneidaggregat, automatischem oder halbautomatischem Fügen der Folien, gummierten oder verchromten Laminierwalzen, Applikatorwalzen mit der Möglichkeit der Beheizung ausgestattet werden können.
Die Laminiermaschinen können mit einem fahrbaren Untergestell auf Rädern ausgestattet werden, um die Wartung zu erleichtern, und der untere Folienabwickler kann auf ein Fahrgestell aufgesetzt werden.
Die Laminiermaschine kann einfach konfiguriert und an den von Ihnen beabsichtigten Endbearbeitungsprozess angepasst werden. Durch die einfache und praktische Verwendung werden qualitativ hochwertige Ergebnisse gewährleistet und die zuverlässige Ausführung der Projekte garantiert eine lange und rentable Investition.
Für Klebeprozesse, bei denen Schmelzklebstoffe verwendet werden, um eine Haftung zwischen Untergrund und Dekoration zu ermöglichen, haben wir in unserem Produktionsbereich Presswalzenkalander mit mechanischer, pneumatischer und hydraulischer Technik.
Schutz
Nach Erhalt Ihres Produkts benötigen Sie einen Oberflächenschutz, um die Qualität des Produktes zu erhalten. Zu diesem Zweck bieten wir eine Reihe von Walzenlaminatoren für das Aufbringen von selbstklebenden temporären Schutzfolien an. Die ein- oder beidseitig aufgetragene Folie ermöglicht es, die Oberflächenqualität in vielen Fällen zu erhalten, wie z.B. bei der Weiterverarbeitung, beim Transport, bei der Handhabung und Montage.
Diese Lösung ermöglicht es Ihnen, dem Endverbraucher ein perfektes Mehrwertprodukt zu liefern und so die Wahrnehmung der Qualität durch Ihre Kunden zu verbessern.
Die Laminatoren zum Aufbringen von Schutzfolie können nicht nur mit einem manuellen Folienschnitt, sondern auch mit Vorrichtungen zum automatischen Querschneiden ausgestattet werden. Je nach Bedarf können die Schutzklebefolien mit Überlauf (Folie ragt in Längsrichtung aus dem Stück heraus), am Rand (Folie entspricht genau der Länge des Stücks) und negativ (der Kunststoffschutz ist in Längsrichtung kürzer als das geschützte Stück) geschnitten werden.
Für hohe Produktivitätsanforderungen steht eine transversale fliegende Schneidevorrichtung mit positivem Überlauf zur Verfügung, die den Produktionsfluss während des Schutzfolienschneidens nicht unterbricht.
Ein kompetenter Vertriebsmitarbeiter ist in der Lage, Ihren Schutzbedarf zu verstehen und den richtigen Laminator und die richtigen Optionen vorzuschlagen.
Laminierlinien
Mit einem kompletten Ingenieurstab und mit unseren internen und unabhängigen Softwareentwicklungsressourcen sind wir in der Lage, innovative Lösungen anzubieten, die bei Bedarf Produkte von Drittanbietern kombinieren und integrieren und eine vollständige technische und funktionale Integration garantieren.
Wir sind in der Lage, Lade- und Entladesysteme für Platten, Band- und Rollenförderer, Zusammensetzungssysteme, Stückwender, Klebstoffzufuhr- und Leimaufbereitungssysteme zu integrieren.
Wir sind in der Lage, Leime und die meisten Klebstoffe direkt auf die Holzplatte oder auf die Dekorfolie aufzutragen, was erweiterte Be- und Verarbeitungsmöglichkeiten ermöglicht.