Incollaggio
Quando la tua esigenza è quella di assemblare componenti di finitura come impiallacciatura, laminato (CPL/HPL), carte decorative, materiali plastici decorativi, finiture metalliche, prodotti in legno massello mediante incollaggio, abbiamo nella nostra gamma incollatrici a rullo adatte alle tue esigenze, in grado di applicare in modo uniforme e con la massima precisione una vasta gamma di colle in dispersione acquosa come vinilica PVA, EPI, EVA, poliuretanica PU, fenolica ed urea.
Sono disponibili anche una serie di spalmatrici a rullo specifiche per l'applicazione di adesivo poliuretanico PU monocomponente e/o base solvente, con soluzioni tecniche che ne consentono un semplice utilizzo e manutenzione.
Le spalmatrici a rullo Hot-Melt inoltre hanno la possibilità di applicare adesivi termofusibili, come poliuretanica reattiva, poliolefinica, colle a base di gomma sintetica, copolimeri di poliammide, poliestere ed etilene vinil acetato (EVA). La temperatura è indipendente per ogni rullo al fine di garantire la massima flessibilità e un sistema pneumatico garantisce una perfetta tenuta della dell’adesivo tra i rulli senza perdite, per la massima economia di esercizio e pulizia.
Esistono diversi tipologie di incollatrici a rullo per la spalmatura di adesivi: dai modelli più semplici ai più sofisticati, con configurazioni, lunghezze e dotazioni differenti, con strutture e diametri adeguati alle produzioni e ai materiali da spalmare, con spalmatura monolato, bilato, o monolato reverse (ovvero in contro rotazione) in grado di garantire un'applicazione di altissima precisione, per soddisfare le attuali esigenze di accoppiamento con materiali estremamente sottili e delicati, lucidi e super opachi.
Per le applicazioni più semplici, disponiamo di una spalmatrice che, invece di utilizzare un rullo dosatore, utilizza una vaschetta contenimento colla dotata di racla dosatrice per il dosaggio dell'adesivo.
Tutte le nostre adesivizzatrici a rullo possono essere dotate di un sistema automatico di alimentazione dell'adesivo ed un apposito sensore (a seconda del materiale di spalmatura utilizzato) permetterà di mantenere un livello ottimale di funzionamento.
Un dispositivo automatico per la pulizia dei rulli a fine turno di lavoro è disponibile per tutte le nostre spalmatrici per adesivi in dispersione acquosa.
Particolare cura è stata posta durante la progettazione per consentirne un utilizzo sicuro, a tutela dell'operatore e dell'ambiente.
Pulizia
La pulizia / spolveratura dei componenti prima del processo di applicazione dell’adesivo è essenziale per ottenere prodotti di qualità privi di difetti superficiali.
A tale scopo proponiamo pulitrici di pannelli con spazzole lineari in grado di catturare ed eliminare residui di lavorazione liberi come particelle di taglio, foratura e fresatura dalle superfici del pannello.
Le nostre spazzolatrici sono disponibili come unità stand-alone o come aggregati, da installare su sistemi di trasporto già esistenti nella vostra unità produttiva.
Sono dotate di micro-nebulizzatori la cui azione permette una più efficiente cattura dei residui, oltre a generare un effetto antistatico che può essere ulteriormente migliorato da neutralizzatori elettrostatici elettronici ad alta efficienza e/o soffianti d'aria, per il trattamento delle parti forate e pulizia del bordo del pannello.
Laminazione e pressatura
La nostra produzione comprende laminatori a rullo per l'applicazione di materiali decorativi in rotolo che possono essere equipaggiate di taglio automatico trasversale e longitudinale, giunzione automatica o semiautomatica del decorativo, rulli accoppiatori gommati o cromati, o anche rulli riscaldati. Possono essere dotati di base mobile su ruote per facilitare la manutenzione.
Tali laminatori possono essere facilmente configurati e adattati al processo di finitura che si intende perseguire, la semplicità e praticità d'uso garantiscono risultati di alta qualità e l'affidabilità intrinseca garantisce un lungo e redditizio investimento.
Per i processi di incollaggio che utilizzano adesivi Hot-Melt, al fine di consentire l'adesione tra supporto e decoro, disponiamo nella nostra gamma di calandre a rullo, con tecnologia di compressione meccanica, pneumatica ed idraulica.
Protezione
Una volta ottenuto il prodotto finito, è spesso richiesta una protezione superficiale per preservarne la qualità. A tale scopo proponiamo una serie di laminatori a rullo per l'applicazione di film protettivi temporanei autoadesivi. La pellicola applicata su una o entrambe i lati del pezzo permette di preservare la qualità superficiale nei vari stadi del processo, come durante lavorazioni aggiuntive o successive, durante il trasporto, durante la movimentazione e l'assemblaggio.
La filmatura consente di fornire un prodotto protetto preservandone il valore, perfetto fino all’utilizzatore finale aumentando la percezione di qualità da parte del cliente.
Le laminatrici per l'applicazione del film protettivo possono essere dotate non solo di un taglio film manuale, ma anche di dispositivi per il taglio trasversale automatico. A seconda delle esigenze, il film protettivo può essere tagliato con debordo (la pellicola sporge longitudinalmente dal pezzo), in corrispondenza del bordo (la pellicola corrisponde esattamente alla lunghezza del pezzo), o negativo/rientrante (la pellicola è longitudinalmente più corta del pezzo protetto).
Per esigenze di elevata produttività è disponibile un dispositivo di taglio trasversale al volo con debordo positivo che consente di non interrompere il flusso di produzione durante il taglio.
Un competente rappresentante di vendita sarà in grado di comprendere le vostre esigenze di protezione e vi proporrà il laminatore con le corrette opzioni operative.
Linee di laminazione
Con uno staff tecnico completo e con le nostre risorse per lo sviluppo del software, siamo in grado di offrire soluzioni innovative combinando e integrando, se necessario, prodotti di terze parti per garantire un risultato ottimale.
Siamo anche in grado di fornire e integrare sistemi di carico e scarico, nastri trasportatori, rulliere, sistemi di composizione, ribaltatori pezzi, sistemi di alimentazione adesivo e condizionamento colla.
Applichiamo la maggior parte degli adesivi direttamente sul pannello, o sul foglio decorativo, permettendo ampie possibilità di lavorazione.